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2014年国家注册监理工程师继续教育论文

分类：信远智库
作者：马利斌
来源：
发布时间：2019-11-11
访问量：23

【概要描述】高层建筑外墙面在竣工预验收阶段，或保修期内常常出现多个部位渗漏雨水现象，引起内墙面局部潮湿、甚或出现水印。若个别处渗漏长期得不到根治，则会引起局部涂料层起皮，脱落，并向周边扩散，致使墙面滋生霉菌，色泽灰暗，影响到住户正常居住观感效果、使用功能。经过多个夏季、冬季持续高温、低温、雨、雪环境多次不同程度的温度变化，适度变化，冻融循环变化，均会对外墙建筑结构局部产生不同程度的破坏，影响到建筑结构使用的耐

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2014年国家注册监理工程师继续教育论文

分类：信远智库
作者：马利斌
来源：
发布时间：2019-11-11
访问量：23

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国家注册监理工程师继续教育论文

高层建筑外墙面渗漏研究

作者：马利斌

　　高层建筑外墙面在竣工预验收阶段，或保修期内常常出现多个部位渗漏雨水现象，引起内墙面局部潮湿、甚或出现水印。若个别处渗漏长期得不到根治，则会引起局部涂料层起皮，脱落，并向周边扩散，致使墙面滋生霉菌，色泽灰暗，影响到住户正常居住观感效果、使用功能。经过多个夏季、冬季持续高温、低温、雨、雪环境多次不同程度的温度变化，适度变化，冻融循环变化，均会对外墙建筑结构局部产生不同程度的破坏，影响到建筑结构使用的耐久性，应引起有关方面足够重视。

　　一、施工缝、沉降缝、变形缝渗漏

　　1．设计问题

　　①设计单位在设计沉降缝、变形缝时，未充分考虑施工的难易程度，出项不同程度的不便于施工的现象。如变形缝、沉降缝从厨房、卫生间、楼梯间小房间内通过，不便于沉降缝、变形缝两侧前、后两次模板安装，砼浇筑时模板看管，砼浇筑后模板拆除，砼缺陷凿除，修补，易造成沉降缝、变形缝处薄夹层砼残留缺陷，引起后期使用过程中出现渗漏雨水现象。

　　②设计单位在设计沉降缝、变形缝时，对建筑结构的局部受力分析不清晰。如主楼沉降缝、变形缝内连带着1跨，或2跨裙楼；未留设沉降缝、变形缝于距主楼外墙1/3跨区段外；沉降缝、变形缝南北方向，或东西方向未贯通，未封闭，造成主楼在沉降，变形过程中，局部产生不同程度的细微裂纹、裂缝，形成了建筑结构自身防水缺陷，未充分发挥沉降缝、变形缝应具有的科学、合理的适应建筑结构不同程度沉降变形作用。

　　2．施工问题

　　（1）《施工方案》、《施工工艺》编制不全面，不细致，选用材料不科学，不合理，缺失施工缝、变形缝砼缺陷处理内容，可操作性不足，不便于开展技术交底与质量控制。

　　（2）技术交底不全面，不细致，造成项目经理部质量员、技术员、施工员、作业队长、班组长、技术工人未能全面，深入领会到《施工图》、《施工方案》、《施工工艺》的控制要点、细节。

　　（3）项目经理部质量员、技术员、施工员、作业队长、班组长、技术工人未能严格按照《施工图》的《节点》、《施工方案》、《施工工艺》的控制要点、细节，严格自查，自检，返修，完善，留下不同程度的质量隐患。

　　①各层楼面周边剪力墙顶部施工缝松散砼、砂浆薄层未凿除，或清除不彻底，留下雨水渗漏隐患。

　　②外墙暗柱纵向钢筋采用电渣压力焊接长后，清除了包裹焊包的焊剂熔融冷却体后，掉落至周边楼面的焊渣未及时，全面清除，致使剪力墙砼浇筑后，留下薄夹层隐患，引起雨水渗漏。

　　③施工缝、沉降缝、变形缝两侧钢筋制作与安装作业过程中，出现的钢筋锚固长度不足，弯折平直段长度不足，间距忽大忽小，保护层过大或过小，留下局部结构隐患，若长期使用过程中因变形出现细微裂纹，会引起雨水渗漏。

　　④施工缝、沉降缝、变形缝两侧模板制作与安装作业过程中，出现的尺寸过

　　大或过小缺陷，随意性采用木条、竹胶板条、泡沫板块、水泥袋、棉毡片随意性封堵，挤塞施工缝、沉降缝、变形缝两侧两块模板间局部窄缝、短缝、孔洞，致使砼局部出现孔洞、夹渣、疏松缺陷，引起雨水渗漏。

　　⑤模板表面粘连的砂浆片粒未清除彻底，采用废机油代替脱模剂涂刷板面，致使砼出现麻面、气孔，留下雨水渗漏隐患。

　　⑥施工缝、沉降缝、变形缝两侧模板内掉落的杂物清理不彻底，用水冲洗不彻底，不全面，致使砼出现夹渣缺陷，引起雨水渗漏。

　　⑦支撑体系缺失剪刀撑、扫地杆，立杆、大横杆间距过大，立杆倾斜，个别立杆底部与楼面未紧密接触，底层立杆下端缺失木板支垫，多处节点扣件螺栓未紧固到40N.m,易造成结构构件在砼浇筑过程中出现不同程度沉降，位移，变形等缺陷，致使砼密实度不足，留下雨水渗漏隐患。

　　⑧砼浇筑作业过程中，出现砼拌合物塌落度过大，含泥量过大，和易性差；随意向罐车内加水，增加塌落度；雨天浇筑砼，周边剪力墙模板顶部未采取覆盖防雨措施；均会致使砼密实度不足，留下雨水渗漏隐患。

　　⑨模板内单次投放砼拌合物高度过大，振捣插入点间距过大；漏浆，致使砼出现密实度不足，孔洞，细微裂纹，留下雨水渗漏隐患。

　　⑩商品砼供应不连续，地泵出现故障，砼输送管道堵塞，引起砼浇筑不能连续，甚或间隔时间较长；投料指挥员指挥不当，造成个别砼浇筑面未能及时投放拌合料；均会致使局部砼出现冷缝，引起雨水渗漏。

　　○11砼冬季保温，防冻；夏季淋水降温，保湿措施不得当，致使砼强度不足，局部出现细微裂纹，引起雨水渗漏。

　　○12脱模后出现的夹渣、气孔、蜂窝、孔洞缺陷未及时彻底剔除，清理，修补，留下雨水渗漏隐患。

　　○13外墙立面沉降缝、变形缝内嵌填的聚乙烯泡沫棒直径不足缝宽的1.3陪，深度不足，不连续，不充实；外表面预留的拟嵌填密封膏、胶泥的凹槽深度不足缝宽的50——70%；盖缝金属板宽度不足，安装不连续，不稳固。留下的各类质量缺陷，均会不同程度引起后期使用过程中出现雨水渗漏现象。

　　2.监理问题

　　①项目监理部监理人员未认真阅读、熟悉《施工图》、《标准图集》中施工缝、沉降缝、变形缝建筑、结构专业节点作法。

　　②审核《专项施工方案》不严肃，不全面，不深入，不细致，未发现存在的缺陷、不足。

　　③未严格按照《施工图》、《标准图集》及时，全面开展各工序、各检验批隐蔽验收活动。

　　④隐蔽验收中发现的缺陷、不足，未及时跟踪，检查，旁站监督施工单位项目经理部，管理人员管理，监督作业人员返修，完善过程和效果；未及时复核，验收返修，完善效果，直至合格。

　　二、空调板、顶层飘窗顶板、阳台顶板渗漏

　　1．设计问题

　　顶层飘窗顶板未设计防水层。

　　2．施工问题

　　①技术交底不全面，不细致，致使个别施工员、班组长、技术工人缺失相关概念、认识，引起作业时出现随意性缺陷。

　　②主体结构施工时，阳台板、顶层飘窗顶板模板安装未坡向板外侧面，出现向内侧倒坡现象。顶层阳台顶板找坡时，局部未坡向地漏。引起雨水自女儿墙阴角线、地漏周边积水处渗漏至外墙内表面、顶板下表面。

　　③防水层未向上翻贴至女儿墙面；或向上翻贴高度不足，后续找坡层、保温层、保护层、面层完工后，表面高出翻贴至女儿墙的防水层收边线，引起雨水、雪水自顶板阴角线处渗漏至顶板下表面。

　　④顶层阳台顶板地漏、下水排气管周边防水层阴角园弧线、阳角圆弧线粘贴存在缺陷，向上翻贴的防水层收口不严密，固定用钢箍缺失橡胶垫，固定不严紧，引起雨水、雪水自缺陷处渗漏至顶板下表面。

　　⑤三级自查自检不到位，不全面，不细致，存在的缺陷未及时被发现，被消除；或发现后，未能跟班管理班组长、技术工人返修作业效果，留下渗漏隐患。

　　3．监理问题

　　①监理人员未能全面、详细阅读，熟悉《施工图》，缺失相关概念、认识。

　　②监理人员“过程控制，强化验收”方针落实不到位；巡视，旁站，检查，隐蔽验收不全面，不细致；未能及时发现存在的缺陷；或发现后，未能督促，跟踪，旁站，监督施工单位管理人员跟班管理作业人员作业效果；致使缺陷被隐蔽。

　　三、模板穿墙螺杆孔、脚手架连墙钢管孔、塔吊连墙件螺杆孔、吊篮、悬挑脚手架穿墙钢梁孔、卸载穿墙钢丝绳孔渗漏

　　1．施工问题

　　①未编制《处理方案》；或编制的《处理方案》未采用，掺加防水粉的干硬性砂浆、或细石砼堵塞孔洞。采用砌砖法堵塞穿墙悬挑钢梁空洞，缺失在墙体外表面加钉附加钢丝网、或玻纤网，再抹抗裂砂浆措施。

　　②技术交底不严肃，不细致，不全面，施工员、班组长、技术工人未彻底领

　　会作法的要点、意义，致使班组长、技术工人在作业时产生不同程度的随意性。

　　③工人作业时，拌制的砂浆、细石砼干硬性差，收缩变形过大，引起堵塞的

　　砂浆、细石砼与墙体之间出现细微的间隙；或拌制的砂浆、细石砼干硬性虽好，但未采用捣棒挤塞砼至密室；未掺加防水剂，致使固化后多余的拌合水迁移至外墙内外表面，在堵塞的砂浆、细石砼内形成了渗水通道，引起渗漏。

　　④三级自查自检不严肃，不全面，不细致，未能及时发现上述各项缺陷；或

　　发现后，未能跟班，跟踪管理班组长、技术工人返修作业效果，留下渗漏隐患。

　　⑤未全面，细致开展外墙面砼修补工序，与保温作业工序移交工作。

　　2．监理问题

　　①未督促施工单位编制《处理方案》。

　　②《处理方案》审核不严肃，不全面，不细致，致使存在的缺陷未能被完善。

　　③监理人员素质差，不了解正确做法，不能意识到不规范堵塞空洞，可能引

　　发的渗漏后果。

　　④巡视，检查，旁站监督，隐蔽验收不严肃，不全面，不细致；未能及时发现存在的缺陷；或发现后未能督促，跟踪，旁站监督施工单位管理人员跟班，跟踪管理班组长、作业人员返修作业效果；或未能及时复核，验收返修，完善效果，直至合格，致使存在的缺陷被保温作业隐蔽，留下渗漏隐患。

　　四、外墙窗、阳台封闭窗渗漏

　　1.铝合金型材、密封条（垫、片、块）、五金件、枪具生产问题

　　①转角拼樘竖料两侧立面，与中竖框单侧立面节点之间，无可嵌塞的防水封

　　闭橡胶条，或挤打耐候硅酮胶的凹槽，致使雨水自立面节点渗漏至室内。

　　②铝合金边框料与墙面接触的外端面，凹槽部位无防水密封用成品聚氨酯条。

　　③组装窗框、窗扇时，无与自攻钉配套的防水密封橡胶垫。

　　④固定扇框料槽口外侧与玻璃的节点之间，无配套适用的防水密封橡胶条。

　　⑤窗框活动金属锁钩强度低，易断裂。

　　⑥边框料保护膜在框料与墙面接触的，外端面中线处无便于手工剥离，拟

　　隐蔽部分框料保护膜的分断点式线。

　　⑦框料与墙面卡接固定用连接片表面，加工的卡牙长度过小，致使卡接件易

　　脱落。

　　⑧窗框与扇框结合部位组合毛条的尼龙背衬过硬，毛绒稠密度过小，防风防

　　雨效果差。

　　⑨挤打聚氨酯发泡剂用枪具的枪针过粗，过短，不便于深入框料空腔内注射聚氨酯发泡剂。

　　2.加工、制作、装配问题

　　①型材切割断面不平整，常出现不同程度的斜断面。

　　②同一件窗框或扇框，对边框料长度偏差超标，致使装配后出现不同程度的

　　不方正现象。留下后续安装作业工序中暴露出来的，窗框与扇框结合区段局部出现上下，或左右宽度不一致的缺陷，留下雨水渗漏隐患。

　　③边框槽口中暴露的自攻螺钉尾部，未涂刷防水密封胶，螺钉头部缺失防水

　　橡胶垫圈，致使后续安装后，滴入槽口的雨水自螺钉与窗框、扇框间隙渗漏至下部墙体中，与墙体内表面。

　　④窗框、扇框的相临边框在角部装配时，结合部位缺失防水橡胶片，致使滴

　　入槽口内的雨水，自该部位浸渗至下部墙体中，与墙体内表面。

　　⑤专用工具不足，易出现随意用手锤、手钳、螺丝刀敲、击、推、拉、撬不规范矫正作业现象，引起框面局部氧化铝保护膜破损、凹陷，槽口局部变形缺陷。

　　⑥在工地现场装配窗框、扇框、玻璃、橡胶条（片、块）作业，缺失稳固、方正、高度适中、足够大的工作台面；室内房间狭小，光线亮度不足；室外场地不够大，常缺失工作棚；材料、构配件随意堆放；均对手工作业质量产生不同程度的影响。

　　⑦窗框与墙体接触的外端面凹槽内，未采用专用的聚氨酯、聚乙烯泡沫密封棒（条）穿插填充空腔，做防水、保温处理，仅采用聚乙烯包装带包裹框边，留下后续窗框安装工序防水处理困难的隐患。

　　3.安装问题

　　①采用木楔初步固定窗框下底面过紧；在窗框收口前，未拆除木楔，致使被隐蔽的木楔受潮湿环境影响而回潮，产生微膨胀，并挤压窗框，引起窗框局部变形；木楔受夏季高温环境影响而干缩，引起窗框与墙体间出现细微间隙；局部变形的窗框与扇框配合出现间隙，引起雨水渗漏。

　　②安装的与墙体连接的金属卡片固定件，在窗框中部间距常较规定值600大100——150，两端距角部间距常较规定值150大150。固定立框的金属卡片长度不足，卡牙过短，经人为扰动后易脱落。各项缺陷都造成窗体与墙体固定连接的稳固性差，在长期推拉窗扇，擦拭玻璃表面的油腻、灰尘，更换纱窗、玻璃、密封毛条，经受风荷载频繁吹佛，冬季、夏季持续低温、高温、雨、雪环境影响，均会引起窗体微小颤动，变形，位移，在窗体与墙体间产生细微间隙，出现雨水渗漏。

　　③防雷接地专用金属连接片与窗下框，采用螺钉连接后，未采用防水耐候硅酮密封胶，点涂位于槽口内的螺钉头，致使雨水自螺钉与窗框之间接触部位细微间隙，渗漏至下部墙体内表面。

　　④窗框与墙体接触的周边外端面凹槽空间，未采用专用聚乙烯、或聚氨酯泡沫棒（条）穿插填充。窗框安装固定后，边框周边与墙体之间间隙宽度仅为10——20，致使后续挤打聚氨酯发泡胶作业时，过粗、过短的枪具喷射针难以插进狭隙的间隙内深处，很难保证周边窗框凹槽与墙体之间空间内，全面，连续，均匀被聚氨酯发泡胶填充密实，常形成或多或少的空隙，留下雨水渗漏隐患。

　　⑤窗框聚乙烯保护膜在窗框周边外端面中线处，缺失便于手工快速剥离窗框，拟隐蔽部分的保护膜分断点式线。作业人员常以“为保护窗框，避免划伤”为借口，从主观角度坚持不剥离窗框拟隐蔽部分保护膜，留下雨水渗漏隐患。

　　⑥在未剥离，或未完全剥离包裹窗框用聚乙烯带条件下，就挤打聚氨酯发泡胶，致使窗框周边外端面凹槽内无任何聚氨酯发泡胶；或仅有部分聚氨酯发泡胶，留下雨水渗漏通道和保温热桥隐患。

　　⑦向窗框周边外端面与墙体之间空间内，挤打聚氨酯发泡胶作业时，枪针移动过快，致使局部残缺聚氨酯发泡胶，又未再次修补聚氨酯发泡胶残缺的局部，留下雨水渗漏隐患。

　　⑧挤打窗框与窗台之间聚氨酯发泡胶时，窗框与窗台之间的落灰、沙粒、废弹头、破落的缓冲弹头用塑料垫块、聚乙烯保护膜残片均未清除，或清除不彻底就挤打聚氨酯发泡胶，致使聚氨酯发泡胶与窗台面粘结性差，留下雨水渗漏隐患。

　　⑨省略挤打聚氨酯发泡胶工序，采用砂浆完全填充尚被聚乙烯带，不同程度包裹的窗框周边外端面，与墙体之间空间，致使窗框与墙体之间缺失柔性过渡层，在经过多个冬季、夏季持续低温、高温、雪、雨气候环境后，难免会产生细微温度裂纹，形成雨水渗漏隐患。

　　⑩窗框与墙体之间采用防水砂浆，收口后的凹槽宽度、深度常常不足规定值

　　6mm，致使挤打的防水耐候硅酮密封胶宽度、厚度不足规定值6mm，易引起使用过程中，在防水耐候硅酮胶与窗框、墙体之间出现细微裂纹，产生雨水渗漏。

　　○11窗框与墙体之间凹槽内挤打的，耐候硅酮密封胶局部出现残缺、针孔缺陷未做第二次修补，留下雨水渗漏隐患。

　　○12拼樘立梃与窗立框之间立面拼接缝，缺失防水橡胶密封条，亦无可挤打耐候防水硅酮胶的6X6凹槽，留下立面接缝处雨水渗漏的隐患。

　　○13固定式扇框与玻璃之间外侧结合面，缺失防水橡胶密封条，亦未挤打防水耐候硅酮胶，留下雨水渗漏隐患。

　　○14活动扇框与玻璃之间填嵌的，防水橡胶密封条在角部断开节点处，未挤打防水耐候密封胶封闭接缝，经冬季、夏季持续低温、高温、雪、雨气候环境影响，致使防水橡胶密封条老化，收缩，并产生间隙，留下雨水渗漏隐患。

　　○15个别窗下框槽口内缺失泄水孔，致使槽口内蓄积雨水，为雨水渗漏至下部墙体内提供了条件。

　　○16窗框下部泄水槽处缺失防风，防雨橡胶小百叶块，致使风携带雨水渗漏进窗框槽口内，为降雨期间雨水自槽口内向其下墙体内渗漏提供了条件。

　　4.三级自查，自检问题

　　①原材料、构配件进场时。未组织自查自检；或自查自检不严肃，不全面，不细致，致使或多或少缺陷、不足未被发现，未被返修，完善。

　　②未及时采用《原材料/构配件报验单》，报验至监理单位项目监理部。

　　③项目经理部施工员、技术员、质量员未全面，全过程跟踪，检查各工序、

　　各检验批施工人员作业过程、效果；或跟踪，检查不严肃，不细致，未能及时发现施工作业过程中存在的缺陷、不足；或虽发现，但未及时提出返修，完善方法、措施，并跟踪，检查施工队长、班组长、技术工人返修，完善效果；或在难以确定返修，完善方法、措施情况下，未及时向项目技术负责人、总工程师反映，以便共同研究，讨论，确定返修，完善方法、措施，必要时书面报项目监理部审批。

　　④未及时组织有关人员参加的各工序、各检验批完成后开展的自查、自检工作、上下道工序在工作面开展的联合移交、接收工作；或自查，自检，移交，接受不严肃，不全面，不细致，未能及时发现存在的缺陷、不足；或虽发现存在的缺陷、不足，但未及时研究，讨论，确定返修，完善方法、措施，必要时书面报项目监理部审批通过后实施，致使留下雨水渗漏隐患。

　　5.监理问题

　　①项目监理部监理人员未及时组织，各方有关人员参加的原材料、构配件进入场地的联合验收活动；或联合验收活动不严肃，不全面，不细致，未能及时发现存在的缺陷、不足；或虽发现了已经存在的缺陷、不足，但未及时发布书面监理指令，督促，要求施工单位及时返修，完善，或退出场地。

　　②监理人员素质差，缺乏外墙窗、封闭阳台窗雨水渗漏的失败经验，掌握的各工序正确作业的先后顺序、质量控制要点、技术参数、构造要求不足，不全面，或严重缺乏；责任心不强。

　　③项目监理部监理人员未能全面，深入，细致地审核《专项施工方案》，未能发现其中存在的缺陷、不足，致使施工单位各级管理人员、作业人员依据存在缺陷、不足的《专项方案》编制的《技术交底》文件，开展的技术交底工作必然存在不正确、不全面、不深入，不细致缺陷，造成施工作业人员、管理人员作业，自查，自检不正确，不全面，不深入，不细致，产生或多或少的渗漏隐患。

　　④项目监理部监理人员未能严肃，全面，深入，细致地跟踪，检查，旁站监督，发现施工单位作业人员、管理人员在施工过程中存在的缺陷、不足；或虽发现了已经存在的缺陷、不足，但未及时发布要求整改的书面监理指令；或虽发布了书面监理指令，但未督促，跟踪，旁站监督施工单位作业人员、管理人员及时返修，完善存在的缺陷、不足过程与效果；或未及时复核，复验返修，完善效果。

　　⑤项目监理部监理人员未能严肃，全面，深入，细致地开展好各工序、各检验批隐蔽验收工作，致使存在的或多或少渗漏隐患被施工人员隐蔽。

　　⑥竣工验收阶段，总监理工程师未能及时带领项目部，全体监理人员全面，深入，细致地开展分户验收活动，致使仍然暴漏在外表的作业缺陷、不足未被及时发现，未被及时返修，完善，留下雨水渗漏隐患。

　　五、外墙饰面砖渗漏

　　1.施工问题

　　（1）找平层局部出现细微裂纹部位渗漏

　　①未采用专用抗裂砂浆，或抗裂剂拌制抗裂砂浆，致使抹面砂浆层局部出现细微裂纹，引起雨水渗漏。

　　③抗裂砂浆终凝后，未及时淋水养护，引起抗裂砂浆找平层局部出现细微裂纹，引起雨水渗漏。

　　③基层局部凸出面未凿修，致使保温层的抗裂砂浆保护层局部凸出，且未凿修，造成饰面砖抗裂砂浆找平层过薄，出现细微裂纹，引起雨水渗漏。

　　（2）饰面砖局部脱落部位渗漏

　　①未采用专用外墙饰面砖粘结砂浆，或粘结剂拌制粘结砂浆，致使饰面砖局部脱落，引起雨水渗漏。

　　②粘结砂浆配制时的配合比波动过大，引起配制的粘结砂浆不合格，致使饰面砖局部脱落，引起雨水渗漏。

　　③保温层的抗裂砂浆保护层未淋水，或淋水未超前，不全面，不充分，引起抗裂砂浆找平层与保温层的抗裂砂浆保护层粘结强度不足，造成局部饰面砖与抗裂砂浆粘结层、找平层同时脱落，引起雨水渗漏。

　　④保温层的抗裂砂浆保护层局部凸出面未凿修，致使饰面砖抗裂砂浆找平层过薄，造成饰面砖与找平层粘结强度不足，局部饰面砖脱落，引起雨水渗漏。

　　⑤局部饰面砖脱落部位未及时修补，在夏季、冬季持续高温、低温、雨、雪环境破坏下，致使雨水渗漏程度加大。

　　（3）饰面砖水平接缝渗漏

　　①未采用专用外墙饰面砖嵌缝砂浆，或嵌缝剂拌制嵌缝砂浆，引起雨水渗漏。

　　②嵌缝砂浆配制时配合比波动过大，配制的嵌缝砂浆不合格，引起雨水渗漏。

　　③勾缝时局部凹缝深度不足2mm；或局部残缺；或局部出现平缝，致使雨水自该部位渗漏。

　　④窗台、阳台窗外侧上、下平面局部出现倒坡，致使雨水倒向滴入窗框与墙　体之间接缝密封薄弱点，引起雨水渗漏。

　　（4）饰面砖阴、阳角竖向接缝渗漏

　　①饰面砖端部打磨的斜面角度不一致，忽大忽小，致使立面接缝忽大忽小，引起雨水渗漏。

　　②粘贴饰面砖时，挤抹的粘结砂浆局部不饱满，厚度不足，致使局部竖向接缝内部，存在不同程度空鼓。后续嵌缝作业因阴、阳角竖向接缝间隙过小，难以嵌塞实内部空鼓的间隙，在夏季、冬季持续高温、低温、雨、雪环境破坏下，致使竖向接缝局部出现细微裂纹，引起雨水渗漏。

　　2.监理问题

　　①项目监理部人员审核《专项施工方案》、《处理方案》不严肃，不全面，不深入，不细致，未能发现，和纠正其中存在的缺陷、不足，致使施工单位项目经理部管理人员、作业人员开展的技术交底活动，存在相同的缺陷、不足。

　　②监理人员在原材料进入场地方面，未能做到有效控制，致使施工单位在缺乏抗裂砂浆、抗裂剂条件下开展外墙面砂浆抹面作业。

　　③监理人员开展的日常巡视、检查，旁站监督活动不严肃，不全面，不细致，未能发现施工单位项目经理部管理人员、作业人员在作业、管理过程中局部存在的缺陷、不足；或发现后未能及时发布书面监理指令，督促项目经理部管理人员安排作业队长、班组长、技术工人及时返修，完善存在的缺陷、不足；或及时发布了书面监理指令后，未能及时跟踪，巡视，检查，旁站监督项目经理部管理人员、作业人员返修、完善过程；或未能及时组织项目经理部管理人员、作业人员开展返修、完善效果的复核，复查，隐蔽验收活动。

　　④项目监理部监理人员未能及时督促，施工单位项目经理部管理人员及时报

　　验已完各工序、各检验批至项目监理部；或在接到项目经理部管理人员书面报验后，未能及时组织项目经理部管理人员、作业队长、班组长、技术工人开展已完各工序、各检验批隐蔽验收活动；或开展的隐蔽验收活动不严肃，不全面，不细致，未能及时，全面发现局部仍存在的缺陷、不足，致使局部仍存在的缺陷、不足被下道工序隐蔽，留下渗漏隐患。

　　高层建筑外墙面局部出现不同程度的雨水渗漏缺陷，即影响住户使用观感效果和功能，又影响外墙体建筑节能指标控制效果，也在社会上产生了对于建筑行业有关各参建单位、建设单位、政府监督部门的消极、不健康、不文明的影响，也进一步影响到全社会大团结，大和谐，大文明步伐的推进，应引起有关各方的高度重视，确保共同推进高层建筑外墙面渗漏缺陷的全面，彻底消除，根治。

　陕西信远建设项目管理集团有限公司

　　二零一三年十一月八日

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